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全自動直角銑頭實際應用： 1、大型工件固定困難時，簡單加工中使用時； 2、精密工件，一次性固定，需加工多個面時； 3、相對基準面，進行任意角度的加工時； 4、加工保持在一個特殊角度進行仿形銑銷，如球頭端銑加工時； 5．孔中孔，銑頭或者其它工具無法探進孔中加工小孔時； 6．加工中心無法加工的斜孔、斜槽等，如發動機、箱殼內部孔

注意事項 1、一般銑頭均采用非接觸式油封，在加工過程中如有使用冷卻水，需要在噴水前先運轉，并調整冷卻水噴嘴方向，使之朝刀具噴水，可避免冷卻水滲入本體之虞，以延長壽命。 2、避免長時間在ZUI高轉速持續加工運轉。 3、參照各型號銑頭的參數特性，在適當的加工條件下使用。 4、使用前，需先確認試運轉數分鐘熱機。每次加工時，需選擇適當的轉速和進給加工。加工時的轉速、進給與切深應以漸進方式做調整，直到獲得Z

角度頭的種類： 按加工情況分類 1、輕型角度頭--此類角度頭特點為質量輕（一般5-15kg，市場上甚至有3kg的超輕型）、精度高、扭矩偏小、可進刀庫進行自動換刀。此類角度頭用定位塊定位，輸出一般為筒夾或BT30錐柄，有時也有特殊的可以輸出CAT或HSK刀柄，也有部分特殊的直接連接絲攻或面銑刀。 2、重型角度頭--此類角度頭特點為質量重（一般為50kg以上）、精度一般、扭矩大等特點，一般只能

使用注意事項： 1.加工斜孔的軸線與機床X、Y、Z軸中任一軸平行時，機床應具有兩軸以上聯動功能方可使用。 2. 加工斜孔的軸線與機床X、Y、Z軸均不平 行時， 機床應具有三軸以上聯動功能方可使用。 3.在工作前角度頭 需要在500轉/分預運行10分鐘。 4.角度頭工作溫度為50度。

如何選用90度角度頭 1、首先，弄清機床參數：品牌、型號、立式/臥式、主軸類型、主軸扭矩N.m、最大主軸轉速、最大刀具承載重量、刀庫類型，是否自動換刀、機床其他尺寸、工件尺寸。 2、然后，核對角度頭參數：刀具夾持方式、轉速RPM、扭矩、角度頭各外形尺寸以確認是否干涉等。

角度頭是一種機床附件，機床安上角度頭后刀具旋轉中心線可以與主軸旋轉中心線成角度加工工件。原產于歐洲，現已廣泛應用于航空、汽車、模具等機械加工的各個領域。使用角度頭，無需改變機床結構就可以增大其加工范圍和適應性，使一些用傳統方法難以完成的加工得以實現，并能減少工件重復裝夾，提高加工精度和效率。

注意事項 1、一般銑頭均采用非接觸式油封，在加工過程中如有使用冷卻水，需要在噴水前先運轉，并調整冷卻水噴嘴方向，使之朝刀具噴水，可避免冷卻水滲入本體之虞，以延長壽命。 2、避免長時間在ZUI高轉速持續加工運轉。 3、參照各型號銑頭的參數特性，在適當的加工條件下使用。 4、使用前，需先確認試運轉數分鐘熱機。每次加工時，需選擇適當的轉速和進給加工。加工時的轉速、進給與切深應以漸進方式做調整，直到獲得

數控側銑頭實際應用 1、大型工件固定困難時，簡單加工中使用時； 2、精密工件，一次性固定，需加工多個面時； 3、相對基準面，進行任意角度的加工時； 4、加工保持在一個特殊角度進行仿形銑銷，如球頭端銑加工時； 5．孔中孔，銑頭或者其它工具無法探進孔中加工小孔時； 6．加工中心無法加工的斜孔、斜槽等，如發動機、箱殼內部孔

數控側銑頭別名：數控角度頭，是一種機床附件，機床安上銑頭后刀具旋轉中心線可以與主軸旋轉中心線成角度加工工件。原產于歐洲，現已廣泛應用于航空、汽車、模具等機械加工的各個領域。使用銑頭，無需改變機床結構就可以增大其加工范圍和適應性，使一些用傳統方法難以完成的加工得以實現，并能減少工件重復裝夾，提高加工精度和效率。 主要用于加工中心和龍門銑床，其中輕型可以裝在刀庫中，并可以在刀庫和機床主軸之間自由轉換；

側銑頭使用注意事項： 1.加工斜孔的軸線與機床X、Y、Z軸中任一軸平行時，機床應具有兩軸以上聯動功能方可使用。 2. 加工斜孔的軸線與機床X、Y、Z軸均不平 行時， 機床應具有三軸以上聯動功能方可使用。 3.在工作前角度頭 需要在500轉/分預運行10分鐘。 4.角度頭工作溫度為50度。

中國臺灣進口 精度高，剛性好，廠價直銷

按輸出情況分類 1、單輸出角度頭--該類型的角度頭較為常見，剛性較佳，可廣泛應用于各類使用場合。 2、雙輸出角度頭--該角度頭采用雙向輸出，且雙向的同心精度、垂直精度較佳，可以很好地解決使用者在需求高精度時手動轉角度、打表校正的麻煩，避免重復誤差，提高生產加工效率和精度。 3、立臥兩用角度頭--該角度頭可同時進行立式及臥式加工，采用雙向止推軸承及傘形齒輪分離式原理，校正更顯得方便快速，其內部

角度頭的種類： 按加工情況分類 1、輕型角度頭--此類角度頭特點為質量輕（一般5-15kg，市場上甚至有3kg的超輕型）、精度高、扭矩偏小、可進刀庫進行自動換刀。此類角度頭用定位塊定位，輸出一般為筒夾或BT30錐柄，有時也有特殊的可以輸出CAT或HSK刀柄，也有部分特殊的直接連接絲攻或面銑刀。 2、重型角度頭--此類角度頭特點為質量重（一般為50kg以上）、精度一般、扭矩大等特點，一般只能

使用注意事項： 1.加工斜孔的軸線與機床X、Y、Z軸中任一軸平行時，機床應具有兩軸以上聯動功能方可使用。 2. 加工斜孔的軸線與機床X、Y、Z軸均不平 行時， 機床應具有三軸以上聯動功能方可使用。 3.在工作前角度頭 需要在500轉/分預運行10分鐘。 4.角度頭工作溫度為50度。

萬能角度頭也叫萬向角度頭或可調角度頭，是指輸出與機床主軸成0-90或-90-+90度間任意角度的角度頭，并且可以圍繞機床主軸360度旋轉。使用萬能角度頭減少工件重復裝夾，提高加工精度和效率。 　通常實現以下功能： 　1、實現任意斜面的加工； 2、實現立臥轉換和五面體加工；

如何選用90度角度頭 1、首先，弄清機床參數：品牌、型號、立式/臥式、主軸類型、主軸扭矩N.m、最大主軸轉速、最大刀具承載重量、刀庫類型，是否自動換刀、機床其他尺寸、工件尺寸。 2、然后，核對角度頭參數：刀具夾持方式、轉速RPM、扭矩、角度頭各外形尺寸以確認是否干涉等。

因角度頭擴充了機床的使用性能，相當于給機床增加了一根軸，甚至在某些大型工件不易翻轉或是高精度要求的情況下，比第四軸更實用。

角度頭是一種機床附件，機床安上角度頭后刀具旋轉中心線可以與主軸旋轉中心線成角度加工工件。原產于歐洲，現已廣泛應用于航空、汽車、模具等機械加工的各個領域。使用角度頭，無需改變機床結構就可以增大其加工范圍和適應性，使一些用傳統方法難以完成的加工得以實現，并能減少工件重復裝夾，提高加工精度和效率。

注意事項 1、一般銑頭均采用非接觸式油封，在加工過程中如有使用冷卻水，需要在噴水前先運轉，并調整冷卻水噴嘴方向，使之朝刀具噴水，可避免冷卻水滲入本體之虞，以延長壽命。 2、避免長時間在ZUI高轉速持續加工運轉。 3、參照各型號銑頭的參數特性，在適當的加工條件下使用。 4、使用前，需先確認試運轉數分鐘熱機。每次加工時，需選擇適當的轉速和進給加工。加工時的轉速、進給與切深應以漸進方式做調整

數控側銑頭實際應用 1、大型工件固定困難時，簡單加工中使用時； 2、精密工件，一次性固定，需加工多個面時； 3、相對基準面，進行任意角度的加工時； 4、加工保持在一個特殊角度進行仿形銑銷，如球頭端銑加工時； 5．孔中孔，銑頭或者其它工具無法探進孔中加工小孔時； 6．加工中心無法加工的斜孔、斜槽等，如發動機、箱殼內部孔